合肥喷涂-粉末喷涂-安徽鹰冠|技术可靠(多图)
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视频作者:安徽鹰冠金属制品有限责任公司






喷涂加工的预处理的步骤

粗化处理目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与集采的机械咬合力,使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度,同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的。粗化处理的方法有喷砂、机械加工(如车螺纹、滚花)、电拉毛和宏观粗化等,其中喷砂处理是常用的粗化处理方法。



在静电喷涂中出现缩孔的原因以及应对措施

压缩空气油含量高;可以检查压缩机的过滤器,喷涂价格,加装油水分离器,每班 定时排放。

铸件表面有大而深地孔;解决的方法为喷砂要完全,铸件可预热,预热温度和时间视材质和厚度而定。

涂层出现圆坑且较大,俗称“鱼眼”;解决方法为:脱脂段调整参数,干燥和固化烘道污染须清洗,检验升降机和橡胶皮带是否污染粉末。

 



静电喷涂中未被吸附的粉末如何处理?

一、旋风分离式回收装置是使粉末流旋转运动,在离心力的作用下,达到粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置的结构不同,合肥喷涂,其粉末回收率一般可以达到80%~90%,为了达到环保要求,分离较细粉末粒子,保证排放气流的洁净,在旋风分离式回收装置的排放端需增加二级过滤装置。

二、过滤式粉末回收装置是将粉末气流通过带有一定微孔的过滤材料,达到气、固分离的目的,可以利用脉冲反吹定期清理吸附在过滤材料微孔中的粒子,使气流保持畅通维持恒定的回收效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中,金属喷涂,大多采用脉冲反吹式过滤装置,但因换粉换色的要求,需要对喷室和回收系统进行清理,导致清理时大量废粉外溢,造成污染。



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